ПрАТ «Запоріжкокс», провідний український виробник коксу для металургійної галузі, здійснив масштабну модернізацію поворотно-пересувного штабелера № 2, що працює у вуглепідготовчій дільниці коксового цеху. На відновлення та оновлення обладнання було спрямовано 3,7 млн грн інвестицій.
Про це розповідає AgroWeek
Покращення процесу виробництва коксу
Оновлений штабелер здатен переробляти до 450 тонн сировини на годину, що дозволяє забезпечити стабільність і безперервність технологічного процесу на критично важливому етапі виробництва коксу. Завдяки високому рівню автоматизації обладнання, процес складування сипких матеріалів проходить з максимальною ефективністю навіть в умовах обмеженого простору чи складних погодних умов.
«Штабелер виконує роль «диригента» на вугільному полі – він автоматизує процес складування сипких матеріалів і формує рівні штабелі навіть за обмеженого простору або несприятливих погодних умов».
Деталі капітального ремонту та перспективи
В рамках капітального ремонту на штабелері повністю замінили стрілу, привід розвороту й відкидний жолоб, оновили металоконструкції кабіни, механізми повороту. Всі вузли агрегату отримали хімічний та антикорозійний захист. Такі роботи дозволили суттєво підвищити надійність і безпечність експлуатації обладнання.
За результатами модернізації міжремонтний період роботи штабелера продовжено ще на три роки. Це забезпечить стабільність роботи вуглепідготовчої дільниці та дозволить оптимізувати витрати на обслуговування агрегату.